预埋件厂家公布正确镀锌预埋件生产工艺 - 文安县凯威五金厂
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预埋件厂家公布正确镀锌预埋件生产工艺

来源:http://www.kwwjc.com/news/21.html
发布时间:2015-07-13

   幕墙通过预埋件与主体结构或二次结构钢筋混凝土圈梁连接,整个幕墙系统荷载靠预埋件锚固钢筋与混凝土的锚固作用来承受,预埋件的安装直接影响幕墙立柱水平分布和竖向的垂直度。但是除了预埋件的安装以外,预埋件的制作工艺也是非常重要的,预埋件厂家凯威今天给大家介绍一下镀锌预埋件的生产工艺,有正确的工艺和材料才能保证生产的预埋件质量。下面我们以最近客户订制的一批预埋件为例,做一个详细的介绍。
1、钢板加工
   预埋件所用钢板应按照图纸设计要求,在加工厂用剪板机剪切成型,长宽尺寸控制在正负1mm之间,厚度不得小于8mm,所用材质应符合预埋件设计图纸及相关规范要求。  
2、钢筋加工  
   钢筋所使用的材料需符合图纸设计要求,并具有相关的质量证明文件及合格证,钢筋依据图纸上埋件的规格加工图,确定所使用钢筋的规格及下料长度,然后依据所使用钢筋的长度进行截取。采光顶及雨棚部位埋件所用钢筋直径φ20钢筋。所以关于钢筋加工,应依据图纸的要求对钢筋进行下料,然后在加工厂把钢筋弯曲成L型。  
3、埋件的加工焊接 

   依据图纸对埋件的编号要求,多大的钢板配多长的钢筋组成哪个编号的埋件。然后在将钢筋和钢板进行连接。首先先将钢筋电焊在钢板上面,待所有钢筋腿全部点焊以后在对钢筋和钢板进行满焊连接,满焊时候应将钢板倾斜摆放,将钢筋与钢板的焊接点尽可能顺手的方向摆放,对钢筋和钢板进行满焊。当钢筋一侧和钢板满焊完后在将钢板颠倒过来倾斜摆放,在满焊另外一侧。钢筋满焊时焊缝应做到均匀饱满,无咬筋现象,焊接完成后焊渣应随手清理干净。预埋件埋入混凝土内的腿应与钢板成90°,如达不到要求的还需要进行调整。

镀锌预埋件         

4、热镀锌预埋件工艺过程:工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验 
(1)脱脂可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。   
(2)酸洗可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。(3)浸助镀剂也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性,以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。        
(4)烘干预热为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为120~180℃。  

(5)热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量,锌耗大,甚至无法施镀。    

镀锌预埋件

   在同一温度下,浸镀时间长,镀层厚。不同温度,要求同样的厚度时,高温浸镀所需时间长。一般厂家为了防止幕墙预埋件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围。 
   为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性,防止镀层过厚,并提高镀层外观,常常加入0.01%~0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。          
(6)整理:镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方法均可。 
(7)钝化:目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。         
(8)冷却:一般用水冷,但温度不可过低,防止工件,特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。           
(9)检验:镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。

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